在进行精铸设备的生产的时候会有很多的方法，今天小编就跟大家说一下快速样件成型方法的应用。
（1）用快速样件成型方法制造压型
根据成型方法，将快速样件成型方法制造压型可分为两种：一种是先用快速样件制作方法制成树脂或蜡质母模（原型），再用它来翻制环氧树脂或硅橡胶压型。此法生产压型可以满足小批量精铸件生产。如在sla法制作的塑料母模表面喷涂约2mm厚的金属层，并在其后部充填环氧树脂制成金属-环氧树脂复合压型，可以满足数百件批量的精铸件生产。另一种方法是根据cad系统生产的压型型块几何模型，直接由sla、sls等法制成树脂压型。sls法制造压型是将加工对象由树脂粉末换成表面带一薄层热固性树脂的钢粉，经激光烧结后，粘结成压型，然后再焙烧制品，将树脂烧掉，最后以铜液渗入，就可获得与金属性能相似的压型。
（2）快速样件成型方法制造熔模
快速样件成型方法-sla法、sls法、fdm法和lom法，均可用于快速制造熔模。使用sls法和fdm法制作的蜡模，可以直接用于精铸件生产用的熔模；lom法生产的纸制品，需对其外表面喷涂聚氨酯后，方可作为"熔模"进行制壳，或直接将纸制品外涂挂陶瓷型壳，而后将纸模烧掉。sla法是用新型树脂生产树脂模样，将未固化的树脂倒出，而形成中空模样，硬化后，用蜡将树脂排出口密封，然后装上蜡质浇注系统，就可制壳了。
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