我们在进行精铸设备的生产过程中，需要进行浇注，那么浇注位置如何选择呢，下面精铸设备的小编来告诉大家。
1、精密铸造铸件的大平面朝下或倾斜浇注：因为浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。
2、精密铸造的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面：浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现夹渣、气孔、砂眼等缺陷。
3、精密铸造铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜：为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应把面积较大的薄壁置于铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。
4、精密铸造铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。
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