和连铸机一样，一台搅拌器需要适用不同的断面和钢种，当铸坯断面和钢种变化时，如何来调节搅拌参数?众所周知，电磁搅拌是磁流体力学(MHD)在连铸技术中的一个重要应用，因此电磁搅拌过程必须遵循MHD规律。从MHD理论可知，要使两个搅拌工况获得相当的冶金效果，其必要条件是两者的MHD过程相似，即除几何相似外，还必须使MHD的相似参数即无量纲参数包括雷诺数、磁雷诺数Pm和哈特门数Ha分别相等。
由上所述，在实际应用中，只要将一个断面或钢种的电磁搅拌工艺参数做充分了，依据上述结果，就比较容易把握另一断面或钢种的电磁搅拌工艺参数的调节趋向。结晶器电磁搅拌的冶金机理表现在两个方面:力的效应和热的效应。水温差、水缝中的流速等。因而一方面需要增加结晶器冷却水的水量，带走结晶器相关部件上的焦耳热，另一方面又要对结晶器水缝及其中的流速予以调整，这样才能满足连铸工艺的要求。
连铸技术对连铸二冷的各段冷却水量的配比也有比较严格的要求。然而在结晶器电磁搅拌条件下，结晶器内钢水的流动和温度分布与常规连铸有本质的不同，由上述第655问中结晶器内钢水温度分布的特征可知：轴向温度降低，径向温度增加，温度分布趋于均匀，而在凝固面前沿的温度梯度增大，有利于铸坯向外传热。因此需要对二冷各段的配水量作必要的调整，以利于将铸坯的剩余过热尽快传导出来，最终使过热度得以尽快消失。
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