高压压铸是精铸设备的生产过程中的一个环节，对于高压压铸您了解多少呢，今天小编就跟大家说一下关于高压压铸的原理以及优缺点。
原理：实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。
优势：
1.产品质量好，铸件尺寸精度高；表面光洁度好；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率 降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。
2. 生产效率高，机器生产率高；压铸型寿命长；易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
不足：
1.压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；
2.对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；
3.高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；
4.不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。
是不是觉得看了小编的文章对于精铸设备的生产过程有了一个新的认识呢，除了这个环节以外，还有很多专业的过程，只有专业的精铸设备生产厂家才能有质量可靠的产品，东营市海鑫机械设备有限公司是您的首选。
